煤化工負(fù)壓吸塵系統(tǒng)如何高效除塵
為降低煤化工項(xiàng)目煤粉塵爆炸事故風(fēng)險(xiǎn),相關(guān)煤化工研究院及作為煤化工粉塵治理的醫(yī)院SINOVAC和大家一起研究了煤粉塵燃燒爆炸的影響因素,分析了煤化工項(xiàng)目煤的儲(chǔ)存、輸送、破碎、磨煤及粉煤儲(chǔ)存等過(guò)程中相關(guān)場(chǎng)所、區(qū)域和設(shè)備設(shè)施煤粉爆炸的風(fēng)險(xiǎn),相關(guān)部門提出了煤化工項(xiàng)目可采取的煤粉塵爆炸防治措施——安裝負(fù)壓吸塵系統(tǒng),以避免煤粉塵火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)新建的以煤為原料的大型煤化工項(xiàng)目包括煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴、煤液化等項(xiàng)目[1]。這些煤化工項(xiàng)目規(guī)模大、原料煤消耗量大。原料煤在輸送、儲(chǔ)存、破碎、磨制等過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,煤化工項(xiàng)目存在煤粉塵火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。粉塵爆炸具有很強(qiáng)的破壞力,往往造成不可挽回的傷害和損失。因此對(duì)煤化工項(xiàng)目煤粉塵防爆的完善勢(shì)在必行。
與可燃?xì)怏w燃燒爆炸的三要素相同，粉塵燃燒爆炸除了也要具備三要素，具有燃燒性的粉塵、點(diǎn)火能和氧氣以及粉塵爆炸之外，還需具備粉塵處于懸浮狀態(tài)和相對(duì)封閉空間。
煤化工項(xiàng)目原料煤處理過(guò)程中包括：原煤儲(chǔ)存、輸送、破碎、磨煤及粉煤儲(chǔ)存。磨煤有濕法（水煤漿）和干法（干煤粉）兩種工藝，兩種工藝中的原煤儲(chǔ)存、輸送、破碎工藝過(guò)程基本相同。
煤粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)貫穿于煤化工項(xiàng)目煤炭處理的全過(guò)程。煤炭處理的過(guò)程中。煤的存在形態(tài)、粒度、干燥度、環(huán)境條件均不相同，這也導(dǎo)致了不同場(chǎng)所，煤粉塵產(chǎn)生量不同，設(shè)備設(shè)施煤粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)也不同，對(duì)于煤粉塵治理治理設(shè)備（負(fù)壓吸塵系統(tǒng)）選用也是有所區(qū)別。
